Resirkuleringsutfordringer: Selv om PET er svært resirkulerbart, kan de praktiske utfordringene med innsamling, sortering og prosessering hindre resirkuleringseffektiviteten. Forurensning fra restmelk og andre materialer kan redusere kvaliteten på resirkulert PET. For å møte disse utfordringene, investerer selskaper i avanserte resirkuleringsteknologier som automatiserte sorteringssystemer og kjemiske rensemetoder for å forbedre renheten og resirkulerbarheten til PET. Samarbeidsinitiativer mellom produsenter, forhandlere og avfallshåndteringsfirmaer har som mål å etablere en mer robust og effektiv resirkuleringsinfrastruktur globalt.
Carbon Footprint Reduction: Produksjonen av PET-flasker involverer energikrevende prosesser og bruk av petroleumsbaserte råvarer, noe som bidrar til klimagassutslipp. Vi tar skritt for å minimere karbonavtrykket ved å ta i bruk energieffektive produksjonsteknologier og hente energi fra fornybare kilder som sol- eller vindkraft. Videre bidrar integrering av resirkulert PET i produksjonsprosessen til å redusere behovet for nye materialer, og reduserer de totale karbonutslippene knyttet til produksjon av PET-flasker.
Adopsjon av biobasert PET: For å redusere avhengigheten av fossilt brensel, går mange selskaper over til biobasert PET, som er avledet fra fornybare plantebaserte ressurser som sukkerrør eller mais. Biobasert PET tilbyr de samme fysiske og funksjonelle egenskapene som tradisjonell PET samtidig som det reduserer karbonavtrykket betydelig. Pågående forsknings- og utviklingsarbeid fokuserer på å skalere opp produksjonen av biobasert PET for å gjøre det til et levedyktig og kostnadseffektivt alternativ for meieriindustrien.
Lightweighting Initiativer: Lightweighting innebærer redesign PET melkeflasker å bruke mindre materiale uten å kompromittere deres strukturelle integritet eller ytelse. Ved å redusere vekten på hver flaske reduserer vi den totale mengden plast som brukes, og reduserer materialkostnadene og miljøpåvirkningen. Lette flasker forbedrer også transporteffektiviteten ved å redusere drivstofforbruk og utslipp under distribusjon. Denne tilnærmingen er i tråd med bærekraftsmålene samtidig som produktkvalitet og forbrukervennlighet opprettholdes.
6. Utvidet produsentansvar (EPR): EPR-programmer legger ansvaret for utrangert håndtering av PET-flasker på produsentene. Meieriselskaper og emballasje. Vi tar i økende grad i bruk disse programmene for å sikre at produktene deres samles inn, resirkuleres eller kastes på en ansvarlig måte. EPJ-initiativer involverer ofte partnerskap med resirkuleringsorganisasjoner, skaper lukkede systemer der brukte PET-flasker samles inn, behandles og omdannes til nye produkter. Disse systemene reduserer avfall og fremmer en sirkulær økonomi.
Innovative resirkuleringsløsninger: Tradisjonell mekanisk resirkulering av PET har begrensninger i å opprettholde materialets kvalitet over flere sykluser. For å overvinne dette, utforsker selskaper avanserte teknologier som kjemisk resirkulering, som bryter PET ned i råkomponentene. Denne prosessen gjør det mulig å lage rPET av høy kvalitet som kan gjenbrukes på ubestemt tid, noe som reduserer etterspørselen etter virgin PET. Kjemisk resirkulering muliggjør også resirkulering av forurenset eller nedbrutt PET som ellers kan deponeres eller forbrennes.
